弹性力完全由波纹管产生,因此波纹管设计时要考虑其弹率。一般将波纹管的弹率设计得小些,当要求一定的弹力时,波纹管的压缩量就要适当地加大。运转相当长时间后,如果密封端面磨损,波纹管自动补偿,而弹力降低不会大,始终保持密封端面有足够的压比。为保证足够的弹性力,压缩量在10mm左右,不能低于6mm。工作时每个波的变形以小为宜,为保证一定的压缩量,要适当增加波数,保持波距。一般波数取16~20,温度和压力高时波数宜取多。波纹管的弹率是几何形状和材料的函数,长春飞力泵用机械密封件维修,常用下式计算:k=πEt3(c)d2/2nB3d1式中k——波纹管弹率,N/mm;E——材料在工作温度下的弹性模量,N/mm2;t——波片厚度,mmn——波纹管波数;d1、d2——分别为波纹管的内外径,mm;B——波纹管的片宽,长春飞力泵用机械密封件维修,mm。B=(d2-d1)/2公式中没有考虑波片的断面形状等因素,因此有一定的误差,长春飞力泵用机械密封件维修。实际工作中可在弹簧测力计上测量其弹率。普通弹簧的弹率计算在一般“机械零件”书上能找到,故在此不作介绍。非对称型波纹管焊接金属波纹管机械密封以其结构简单、伸缩性好和耐高温等优点,得到了日益广的应用,尤其是高温泵的密封中,在有的国家已成为主要的轴封方式。国内的焊接金属波纹管密封质量不够稳定。朝阳区石家庄工业泵泵用机械密封件选型。长春飞力泵用机械密封件维修
1、调温器(1)为改善搅拌轴支承稳定性,降低密封腔的工作温度,提高使用性能,应选配调温器。它的选用原则见釜用机械密封冷却和润滑的*1条及表6、表7。(2)适用于单端面机械密封的调温器XT型和LT型(见图20)。图20XT、LT型调温器结构图(3)适用双端面机械密封的调温器CT型(见图21)。图21CT型调温器结构图(也可与机封做成一体)2、循环保护系统(1)循环保护系统的分类:1)A循环系统——GCL型平衡罐热虹吸流程;2)B循环系统——GDL型平衡罐强制循环系统;3)C循环系统——开式循环系统;4)D循环系统——D04-17型液压泵站强制循环系统。(2)循环系统流程图(见图22)图22机械密封循环保护系统示意图(3)循环保护系统的选用原则,见釜用机械密封冷却和润滑的*1条及表6、表7。3、G型平衡罐是釜用机械密封A、B循环系统配套使用的平衡罐,它的型式、作用及使用等具体见后期推出的“G型平衡罐的使用说明”。4、D04-17型液压泵站D04-17型液压泵站是专为釜用机械密封“D循环系统”配套的液压供油装置,它具有润滑、调温、调压、滤除杂质等功能,可确保双端面机械密封稳定可靠地运行,其详细使用情况见“D04-17型液压泵站使用说明书”。长春飞力泵用机械密封件维修芜湖石家庄工业泵泵用机械密封件选型。
使弹簧旋紧而不是旋松,这是必须指出的。旋转式机械密封传动座和动环的传动方式1)销钉传动。通过推环,在推环和动环之间用销钉实现传动(图35),这种传动方式多用在小弹簧的结构上。2)突耳传动。国内生产的104型密封即采用此种结构。在动环外缘制成圆弧槽,而将与此接触的传动座压成突耳,使之嵌入动环的槽中,实现传动(图13)。这种结构可用于大弹簧,也可用于小弹簧的密封结构。3)并圈弹簧传动。传动座与弹簧以及弹簧和动环之间,完全依靠大弹簧内径的过盈值实现传动(图34),当然也有旋向的要求。这种结构都用在大弹簧的密封结构上。4)勾圈弹簧传动。为了增加并圈弹簧传动的可靠性,弹簧的两个端头制成弯勾形,分别钩住传动座和动环(图36)。5)离合器传动。传动座和动环(或通过推环)分别制成方形的凸起和缺口,组装好后凸起插入缺口中实现传动(图37)。6)波纹管传动。这种方式是波纹管型密封的特有结构,波纹管两端分别与传动座和动环联接,至于联接方式依波纹管材料而定。例如,对金属波纹管,则采用焊接;对于橡胶和四氟波纹管,则采用整体或其他方式联接。静止式机械密封的动环的旋转静止式机械密封的动环直接固定在轴(轴套)上,随轴一起旋转。
气体不会在泵的中部滞留·(5)无轴的弯曲问题,轴封可远离泵体,减少热的影响。电机安装架为遮风结构,所以电机的温升对泵几乎没有影响。(6)泵壳埋于地下,易于保冷.所以,石油液化气用的低温泵常用以上这种结构.2.低温甲烷泵机械密封甲烷液化气在-99℃时的蒸汽压接近3MPa.乙烯装置脱甲烷塔底泵在-53℃时出口压力近似3MPa,采用双端面串联式机械密封,它是比拉公司BB81-K7+BB81B-S7型,尺寸为45x39与50x45(图10-20)。耐腐蚀机械密封在腐蚀性介质中,机械密封的零件受到介质的强烈侵蚀,摩擦面同时受到.腐蚀和磨损,这种现象称为“磨蚀“,其腐蚀速度约为无摩擦时的10~50倍.某些结构材料具有优良的耐蚀性能,耐磨性能却较差;而另一些结构材料虽具有良好的耐磨性,耐蚀性却很差.因此,摩擦副应选择既要耐腐蚀又要耐磨,辅助密封圈、弹挤和结构件也要有良好的耐蚀性能.在设计耐腐蚀机械密封时,一般采取以下一些措施:1.结构上的隔离措施采用外装式结构,经过适当的选择,外装式密封可以做到无金属件与工艺介质接触,小的零件如弹簧、销子可不受工艺介质腐蚀.外装式有普通型机械密封和波纹管型机械密封两种,’以波纹管型密封结构较好(图10-21).如密封件材质耐蚀能力许可。宝鸡石家庄工业泵泵用机械密封件厂家。
图3-22)Y4D型金属波纹管密封是Eagle公司用于低压((),温度-200~+400℃密封。波纹管采用Inconel718材料,这种合金的耐氧化性能可达980℃,在-196℃的低温下屈服强度可达1426N/mm2.因此,Inconel718在高低温条件下都适用.尤里卡装置中凡高温的减压渣油,KSK油,轻、重瓦斯油的密封都采用Y4D型金属波纹管机械密封.(图3-10)虽然59B型密封的使用温度范围为-50~十230℃,如果泵送介质借助于输送装置,通过冷却器再进人密封,则59B型密封仍可用于介质温度大于230℃的场合.例如,芳烃装置釜液泵GA-116AB的介质温度为290℃,就是采用外冷却的59B型密封.4.上海水泵厂605系列波纹管机械密封介绍上海水泵厂引进美国EG&GSEALOL公司技术,已生产多种系列的密封,其中605系列是焊接波纹管机械密封,它的型号、规格和使用性能如表10-2所示.高压机械密封通常认为,当机械密封的工作压力**过4~5MPa时就视作高压,有的密封公司把工作压力达到3MPa就作为高压;有的公司以PV值大小来衡量;有的公司则将压力和温度一起考虑.一般认为在高压下,由于机械和热变形危害机械密封的功能和可靠性,压力越高,危害性越大.所以,用于较高压力的密封比标准型密封要求设计改进。三明襄樊五二五泵用机械密封件选型。厦门飞力泵用机械密封件大全
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密封缝隙中的润滑膜稳定性而研制成的新型密封面结构,图10-13(a),(b)是热流体动几式机械密封槽的布置图,这种结构类似形式很多(见图4-8),它的热流体动力效应是在密封上形成,在密封环旋转的时候,槽能使液体强烈地冷却距它较远的密封表面。进行这种冷却时,在密封环的初始表面上形成与槽数相等的流体动力楔和高压区.由于切向流和压力降,在每一个槽后形成慧星状润滑楔(图10-14).因此,随着密面上载荷与滑动速度的增加,摩擦系数反而减小(图10-15).二、布格曼公司HSHF型高压机械密封介绍芳烃装置加料泵液力透平GAT-101A,功率968kW,转速6748r/min,输送介质为烃类,使用温度43~39度,进口压力,出口压力,机械密封是布格曼公司HSHF型高压密封,其定型产品为单端面、流体动压式带泵效螺旋的结构.原工作参数P=5(14)MPa,t=300'C,V<50m/s,因单端面密封结构不能满足使用要求,所以采用双端面结构,由一个动环对两个静环,结构比较紧凑,它是筒形结构,安装比较方便之(图10-16).用于液力透平进口端密封是HSHFD3/95规格,泵效套(6A)是右螺旋,泵效外壳(16A)是左螺旋;用于出口端密封是HSHFD4/95规格,泵效套(6B)是左螺旋,泵效外壳(16B)是右螺旋.因此。长春飞力泵用机械密封件维修
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