NBR)矿物油、汽油、挥发油、碳酸钾、氢氧化钾、水、磷酸等硅橡胶(MVQ)丁醇、低溶胀性矿物油、弱酸、弱碱、氨水等乙丙橡胶(EPR)丙酮、碱、二氧化硫、重铬酸钾、过氧化氢、氨水等氟橡胶(FPM)热油、蒸汽、无机酸、丁醇、氯族溶剂等氯醇橡胶(FCO)氟利昂聚四氟乙烯(PTFE)酸、碱、溶剂及各种介质3、含悬浮固体颗粒:动静环材料宜采用碳化钨/碳化钨,或碳化硅/碳化硅,当颗粒易于阻塞密封腔时,须采用辅助装置经过过滤或分离后的冲冼液,冲洗端面。4、剧毒或气体介质:宜采用双端面机械密封。机械密封常用型号:HU1型HU1型机械密封符合ISO3096DIN24960和GB6556标准。辅助密封卷根据工况要求可选用同规格橡胶“O”圈PTFE“V”圈。单弹簧、非平衡型拨叉传动、补偿能力强,安装时与轴旋向无关。磨擦副材质与辅助密封材质可根据实际工况选用。适用范围被密封介质:油水,凯士比机械密封SAPV1/133-ET1、结晶性强碱、盐、高溶度流体、浆料、**溶剂及其他弱腐蚀溶液。密封腔压力:≤1Mpa密封腔温度:-20℃~220℃线速度:≤15m/sHU3型HU3型机械密封符合DIN24960及GB/T6556-94标准,可替代116U、59U型机封、为非平衡型、单端面结构、任意旋向。各种污水泵,凯士比机械密封SAPV1/133-ET1,凯士比机械密封SAPV1/133-ET1、化工泵、热循环泵均适用。凯士比机械密封ETB50032-200。凯士比机械密封SAPV1/133-ET1
清扫检查莫忘记。先看两环后看轴,伤痕裂纹不要漏。***再把胶圈看,气孔直径要看清。各种尺寸需测量,两环间隙要调好。紧力一定要校核,小小弹簧是关键。螺栓受力要均匀,轻拿轻放好习惯。机械密封安装、使用技术要领:1、设备转轴的径向跳动应≤,轴向窜动量不允许大于毫米;2、设备的密封部位在安装时应保持清洁,密封零件应进行清洗,密封端面完好无损,防止杂质和尘带入密封部位;3、在安装过程中严禁碰击、敲打,以免使机械密封摩擦付破损而密封失效;4、安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油,以便能顺利安装;5、安装静环压盖时,拧紧螺丝必须受力均匀,保证静环端面与轴心线的垂直要求;6、安装后用手推动动环,能使动环在轴上灵活移动,并有一定弹性;7、安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉;8、设备在运转前必须充满介质,以防止干摩擦而使密封失效;9、对易结晶、颗粒介质,对介质温度>80℃时,应采取相应的冲洗、过滤、冷却措施,各种辅助装置请参照机械密封有关标准。10、安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油,要特别注意机械油的选择对于不同的辅助密封材质,避免造成O型圈侵油膨胀或加速老化,造成密封提前失效。凯士比机械密封SAPV1/133-ET1内蒙古凯士比机械密封。
内流式压力筛内流式压力筛(旋翼在筛鼓外侧)是现代国际上较为先进的纸浆筛选设备,具有筛选质量高,能力大,浆流脉冲底的特点,适合于作为木浆、各类草浆、废纸浆的精筛选设备,尤其适合于作为造纸机的网前筛选设备。内流式压力筛用于制浆造纸系统的精浆和纸机前的网前筛选。该设备主要由壳体、转子、筛鼓、传动装置、提升装置等组成。主要特点:1、筛选效率高:由于浆料以较高的压力沿切线进入筛内,受离心力作用,浆料在进入筛鼓前,纤维和粗杂质就已经进行了分离。合格的纤维依靠进出浆口的压力差迅速通过筛鼓。2、筛鼓使用寿命长:由于纸浆进入压力筛后,纸浆的重杂质受离心作用已被分离,故减轻了杂质对旋翼和筛鼓的冲击和磨损。延长了筛鼓的使用寿命。3、筛浆时不堵塞:纸浆自上而下均匀筛选,没有增稠现象,杂质远离筛鼓,筛鼓不易堵塞。4、可替代低脉冲筛:该机良浆脉冲强度低,直接上网不产生扰动。5、出浆质量好,筛鼓选用不锈钢精工制造,较细的筛缝,使良浆中有害杂质的去除率大幅度提高。6、维护费用少:主轴采用先进的机械密封系统,不易损坏。外流式压力筛外流式压力筛适用于漂白前的木浆、各类草浆、废纸浆的筛选,抄纸机流浆箱前纸浆的精选。
泄漏量可以限制到很少,只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保证达到要求,只要材料耐磨性好,机械密封可以达到很少泄漏量,甚至肉眼看不见泄漏。(2)寿命长。在机械密封中,主要磨损部分是密封摩擦副端面,因为密封端面的磨损量在正常工作条件下不大,一般可以连续使用1~2年,特殊场合下也有用到5~10年。(3)运转中*调整。由于机械密封靠弹簧力和流体压力使摩擦副贴合,在运转中自动保持接触,装配后就不用像普通软填料那样需调整压紧。(4)具有耐耐振性。在转速为3000r/min下振幅不**过(5)功率损失小。填料密封是靠盘根的压紧在轴上或轴套上起作用的。填料密封与轴直接摩擦,填料压的越紧摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而机械密封的摩擦是处于半液摩擦状态,摩擦系数非常的小,机械密封的功率损失是填料密封的10~50%(6)波纹管密封轴或轴套不受磨损,对旋转轴的振摆和轴对壳体的偏斜不敏感。(7)适用范围广。当介质易燃、易爆、有毒有害时,采用机械密封可保证密封。它还适用于高温、低温、高压、真空各种转速的及腐蚀介质的设备密封。缺点(1)如结构比填料密封复杂,加工精度要求高,并要求一定的安装技术等,特别是千气密封的安裝要求更高。而且密封技术发展的很快。滨海新区NU048凯士比机械密封。
机械密封定义:靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。机械密封组成部分:由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性元件、弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈和静止环辅助密封圈等元件组成,防转销固定在压盖上以防止静止环转动。旋转环和静止环往往还可根据它们是否具有轴向补偿能力而称为补偿环或非补偿还。看到这里是不是一头雾水?不要紧,小编这里有生动形象的图!不平衡型单端面机械密封不平衡型双端面机械密封再来一张详细的介绍图!机械密封结构图密封部位图密封介绍完了,接下来看看密封失效都会在哪些地方发生。机械密封的泄漏点基本上都表现在6处:①动、静环端面处;②静环与静环盒的辅助密封处;③静环压盖与离心泵泵体之间的密封处;④动环镶嵌结构配合处;⑤轴套与泵轴之间的密封处;⑥动环与轴套的辅助密封处;注:⑤和⑥只有在安装轴套时才存在。机械密封三维剖面图机械密封实物图顺便再给大家拓展一下金属波纹管机械密封。金属波纹管机械密封为单端面、平衡型、任意旋向金属波纹管式密封。它的补偿机构为波纹管,密封环(动环或静环)和波纹管制成一个整体。MTCROA125/4凯士比机械密封。凯士比机械密封SAPV1/133-ET1
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机械密封原理机械密封主要是将较易泄漏的轴向密封改为不易泄漏的端面密封。当轴转动时,带动了弹簧座、弹簧压板、动环等零件一起转动,由于弹簧力的作用使动环紧紧压在静环上。轴旋转时,动环与轴一起旋转,而静环则固定在座架上静止不动,这样动环与静环相接触的环形密封面阻止了介质的泄漏。机械密封结构形式外装式特点:外装式机械密封弹簧不与介质接触,可以用于强腐蚀、高粘度、易结晶以及含有固体颗粒的介质等工况条件。但其动环端面在介质压力的作用下存被打开的趋势,因此使用压力比较低,一般应不大于1Mpa。内装式机械密封则可以满足较高压力的工况要求。内装式受力情况比较好,刚开车时介质压力较低,由不太大的弹簧力即可对摩擦面构成初始的密封,此时因端面比压较小,容易形成液膜。内装式端面比压随介质压力增在而增大,因而增加了密封的可靠性。凯士比机械密封SAPV1/133-ET1